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合肥鍛壓機廠帶你了解常見鍛件材料的適應性

發布日期：2020-12-10

　　合肥鍛壓機廠對金屬施加外力，讓其變形以改變尺寸形狀以及性能，是一種金屬成型的加工方法，鍛壓是鍛造和沖壓的總稱。鍛造根據溫度，可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛，根據成形機理，可分為自由鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造。沖壓根據加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。目前，鍛壓機床正朝著高精化、自動化、節能環保方向發展。

　　合肥鍛壓機廠常見鍛件材料的適應性：

　　鋁合金：鍛造變形量很大時，優先選用水壓機，否則可任選。

　　鈹合金：優先選用水壓機，因慢速下的可鍛性良好。

　　銅合金：優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，但對變形速度敏感的青銅和高鋅黃銅，應優先選用水壓機。

　　鈮合金：錘、螺旋壓力機和曲柄壓力機，當合金要求高溫鍛造時，優先選用水壓機。

　　鎂合金：因其快速變形的可鍛性差，應優先選用水壓機。

　　鉬合金：當要求高溫鍛造時，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機。

　　鎳基合金：根據鍛件的截面厚度選擇；鍛造薄的截面（小于12.7mm）鍛件時，優先選用錘、螺旋壓力機、曲柄壓力機，否則可任選。

　　碳鋼和低合金鋼：鍛造含有薄的截面的鍛件或氧化皮清除較困難時，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。

　　不銹鋼：含有薄截面的鍛件，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。

　　鉭合金：高溫鍛造時，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機。

　　鈦合金：含有薄截面的鍛件，優先選用錘、螺旋壓力機或曲柄壓力機，否則可任選。